| 我們如何讓產品質量穩定 |
一、嚴格篩選供應商
每類物料5~10家候選供應商名單，由雷公專家組成員評估后擇優選擇。并且每年對供應商予
以重新評估，并對供應商進行信用等級管理。
二、嚴格把控原料品質
原材料嚴格自檢留成，并由天津市檢測技術研究所進行第三方檢測。
三、先進的焊絲生產工藝
雷公自主研發并獲得國家專利的焊絲生產設備，實現生產過程自動化控制，減少了人為因素
對焊絲品質的影響。
四、科學、嚴謹的生產過程控制
1、生產前的小樣檢驗。
2、配粉完成后的質量檢驗。
3、軋絲質量檢驗：按工藝單的要求為標準進行檢驗。
4、拔絲質量檢驗。
5、分卷包裝檢驗：隨機檢驗凈重。
6、成品檢驗。
五、高素質的研發團隊
公司董事長兼技術總監雷萬鈞先生，師從我國著名焊接專家陳邦固教授， 20年來一直從事焊
接技術、藥芯焊絲研發和軋輥堆焊的研究開發，經驗豐富，在業界享有極高聲譽。
雷萬鈞多次赴加拿大、美國游學、工作，考察國際先進的焊接技術，參加國際最高水平的石
油工業博覽會，借鑒北美的先進經驗。先后帶領團隊完成了100余種新產品的研究開發工作。
其中“高韌性高耐磨冷軋支撐輥堆焊合金焊絲”、“全位置堿性氣體保護藥芯焊絲”已經申
請國家發明專利保護，另有四項實用新型專利：大重量焊絲包裝機、焊絲桶用放線器、新型焊絲
機用導向架、藥芯焊絲三向成型機。
六、先進的研發設備
雷公擁有國際領先的質量檢測設備、產品研發設備，檢測手段完備，能充分保障客戶的品質
要求。
雷公要求以下情況下生產前必須做小樣
1:第一次使用的原材料。
2:生產時間間隔在3個月以上。
3:新產品，生產量在300公斤以上。
4:特殊產品：當時的氣溫及空氣濕度對產品質量有影響的產品。
5:經常生產的產品，單次生產量在2000公斤以上。
6:更換制造工藝。 |
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| 質量不穩定的風險 |
在焊絲使用過程中，性能的穩定是非常重要的。高性能焊絲對操作人員要求低，節約人員
成本；堆焊后的工件耐磨性好，延長工件的使用壽命，更能幫助客戶開拓市場，帶來更大
的經濟價值。而性能差的焊絲嚴重影響工件使用壽命和耐磨性能。
主要表現在下面三個方面:
1 、耐磨層磨損率高，縮短工件的使用壽命。
2 、耐磨層大塊剝落，使工件不能有效運轉，提前失效。
3 、增加了對設備日常檢修和維護成本，影響生產效率，增大人工投入，延誤工期，等帶
來的直接經濟損失，甚至對工件會造成不可修復的損傷。 |
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| 耐磨層磨損率高，縮短工件的使用壽命 |
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| 耐磨層大塊剝落，使工件不能有效運轉，提前失效。 |
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